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環保型180混凝土攪拌站的除塵方案及配置如何

來源:昌利建機    發布時間:2019/1/17 17:30:00

近兩年環保是國家的一個重要整改方麵,已經取締了不少不符合環保要求的混凝土攪拌站。所以環保型混凝土攪拌站是大勢所趨。

那麽如果想要建一條環保型的180混凝土攪拌站,有什麽好的除塵方案呢?設備配置如何呢?

環保型180混凝土攪拌站的除塵方案及配置如何

一、環保型180混凝土攪拌站的除塵方案

1、混凝土攪拌站主體全部封閉

攪拌站主體二層及以上全部封閉。骨架模型可采用角鋼製作,整個主建築框架可采用夾心彩鋼板包裝,以保證主建築產生的大氣粉塵濃度對周圍環境的控製在相對較小的值。目前市場上環保型商品混凝土攪拌站主樓主框架外包裝多為全封閉結構。

混凝土攪拌站主體全部封閉

2、全封閉儲料場

目前,我國建材工業對環境保護的總體要求不高。礫石通常含塵量高,砂的含塵量,特別是機製砂,含塵量還高些。並且在儲存、運輸、堆存和裝載機鏟運過程中,易產生粉塵。環保型混凝土攪拌站中引入了全封閉的儲料場。堆場整體骨架采用整體強度高、內部空間大、光線好的鋼結構。非承重牆可采用空心磚砌築。料場設置灑水裝置,抑製集料揚塵。

攪拌站全封閉料場

3、配料和進料環節全封閉

在骨料輸送環節中,上下係統交界處接觸周圍環境,粉塵易汙染周圍大氣。無論是帶式輸送機還是啟閉機輸送,從技術上講,配料站和輸送供料係統都可以完全封閉,骨架采用鋼結構,包裝材料采用彩鋼板。這樣,在集料攪拌和進料過程中釋放到周圍環境中的粉塵可以降低到一個較低的水平。

4、粉倉除塵

粉倉除塵通常是安裝在粉倉頂部的強製除塵器。除塵器內部設計有多個過濾元件。幾個過濾元件組合在一起。當灰塵氣體通過濾芯時,灰塵被過濾並附著在濾芯上。為了去除附著在濾芯上的灰塵,可以通過振動將濾芯上的灰塵振除,也可以通過氣體脈衝反吹將濾芯上的粉末吹除。為了達到除塵的目的。使用強製除塵需要定期維護保養設備,定期更換濾芯上的濾料。

攪拌站粉塵控製有哪些措施

5、主機水管結構優化及進水方式

在主機上水的方式下,增加水泵的壓力,提高主機的水壓,起到抑塵的作用。主機加裝高壓清洗裝置,形成霧化水。一方麵可以進一步提高水壓,同時也可以清洗主機攪拌軸的粉末。優化主機蓋配水管結構。配水管設計為“U”型結構。配水管的噴嘴用於兩個攪拌軸的排水,可壓縮粉塵,清洗主軸的粉末和混凝土漿。

6、優化骨料進料時間

合理設計骨料進料順序,研究交叉進料方式,可有效降低粉塵排放。在配料站進行骨料配料時,可先砂後細石,再粗石,再砂,再粗石和細石,再細石,再細砂,然後交替投放骨料,避免骨料鬥的過度和快速磨損。同時,還可留有部分砂子留作以後排放,以遮蓋石塊中的灰塵。

優化攪拌站骨料進料時間

二、環保型180混凝土攪拌站的設備配置

180混凝土攪拌站屬於高產能商混站設備,配備了密封結構,具備了環保節能,高產能的特點。

成套180混凝土攪拌站生產線設備主要包括了JS3000混凝土攪拌機PLD4800四倉配料機以及骨料皮帶機和上料係統,再加上100噸水泥倉和稱量係統,9米螺旋機,集中控製係統等組成了標準hzs180混凝土攪拌站。

昌利建機生產的環保型180攪拌站標準配置含5.3m高的H鋼支腿,4.2m的出料高度,含雙層標準操作檢修平台,平台均可設置爬梯及一級護欄。皮帶機和攪拌機均為封閉式設計,采用優質彩鋼,並且有安裝行架。

180商品混凝土攪拌站屬於大型的混凝土攪拌站設備,不同的客戶對180商品混凝土攪拌站配置要求都不一樣,有的做商混站使用,有些是做工程攪拌站使用,因此價格有所區別。

180混凝土攪拌站是主機JS3000的攪拌機,一次是可攪拌3方混凝土,180的攪拌站每小時生產180方混凝土。按每天8小時工作時間計算,一個月(按30個工作日計算)產量為:43200方混凝土。

昌利環保型180混凝土攪拌站的設備配置

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